Теплообменник ККГ ГОСТ 15122-79 в Волжском

Теплообменник ККГ — техническое устройство, предназначен для создания, сохранения и поддержания температурного баланса на важных, ответственных объектах в различных областях производства. Такими областями считаются нефтяное производство, газовое, металлургическая промышленность, пищевая, химическая и другие смежные отрасли. Товар используется с целью проведения и отведения теплоэнергии от теплоносителя.

По определению теплообменник — это аппарат для передачи тепла к другому объекту от температуры нагретого теплоносителя к менее. Данные аппараты отвечают всем требованиям производителя и эксплуатации. Они обладают высокой теплопроводностью, хорошими показателями экономичности в условиях рабочей среды и процессов производства, удобство и простота строения, малые габариты позволяют поместить аппарат в любое пространство, удобство при монтаже и проведении ремонтных работ, а также соответствует государственным стандартам, правилам безопасности и эксплуатации.

Конструкция теплообменника представляет собой стальной металлический резервуар со штуцерами для набора и слива теплоносителя. Внутри аппарата проведены трубы, которые образуют пучок. Он закреплен решетками к кожуху, за счет чего обеспечивается легкий вес (до 1000 тонн). Теплоноситель поступает внутрь конденсатора через патрубки: в кожух через штуцеры на боковых сторонах аппарата, а в трубы через распределительную камеру на торцах.

Вещество теплообменника, которое отвечает за весь процесс — безопасное, не пожароопасное и не взрывоопасное. Теплоносителем может выступать вода, газ или другое вещество, температура кипения которого не больше 60 градусов Цельсия под давлением 0,07 Мегапаскалей.

В конденсаторах происходит следующая реакция: теплоноситель, который омывает трубы и межтрубное пространство выделяет пар, который поступает в верхнюю часть кожуха. Пар охлаждается под воздействием хладагента кожуха, и на дне устройства скапливается конденсат.

Рабочее давление всего устройства варьируется от 0,6 до 4,0 Мегапаскалей, диаметр устройства 600-3000 мм, а рабочая среда употребляется от -20 до +300 градусов Цельсия с разницей ±5 градусов Цельсия. Разница между двумя средами не должна превышать 60̊ Цельсия.

При перепадах температур образуется удлинение труб, что в значительной степени влияет на теплообменные процессы. Для снижения потери эффективности устанавливаются компенсаторы. Они бывают трех видов: линзовые, сальниковые и сильфоновые.

• Линзовые компенсаторы — конструкция из двух полулинз, которые присоединены друг к другу при помощи сварки. Такое устройство легко сжимается, внутри расположены стаканы, которые уменьшают трудность при прохождении теплоносителем по трубам.
• Сальниковые компенсаторы — два отрезка трубы с прокладкой.
• Сильфонные компенсаторы направлены не только на компенсацию удлинения, но и на снижение гидроударов, вибраций и разного рода деформаций.

У нас вы можете купить конденсатор с компенсатором по низкой цене. Мы изготавливаем все детали на самым новых технологических станках, что позволяет гарантировать качество и долгий эксплуатационный срок.